Вспомогательное оборудование экструдера(2)

Устройство предварительного нагрева(экструдер)
Предварительный подогрев жилы кабеля(экструдер)необходим для экструзии изоляции и экструзии оболочки. Для изоляционного слоя, особенно тонкослойного, не допускается наличие вентиляционных отверстий. Проволочный сердечник может полностью удалить воду и масло с поверхности путем высокотемпературного предварительного нагрева перед экструзией. Основной функцией экструзии оболочки является сушка сердечника кабеля. Предотвращение влаги (или влаги, окружающей подушку) позволяет иметь отверстия для воздуха в оболочке. Предварительный нагрев также может предотвратить остаточное внутреннее давление пластика из-за резкого охлаждения во время экструзии. В процессе экструзии пластика предварительный нагрев может устранить взвешенную разницу температур, образующуюся, когда холодная проволока входит в высокотемпературную головку и контактирует с пластиком в головке, чтобы избежать колебаний давления экструзии, вызванных колебаниями температуры пластмассы. чтобы стабилизировать объем экструзии. Чтобы обеспечить качество экструзии. В экструзионном блоке используется устройство предварительного нагрева сердечника электрического нагревательного элемента, которое должно иметь достаточную мощность и обеспечивать быстрое повышение температуры, чтобы эффективность предварительного нагрева сердечника провода и сушки сердечника кабеля была высокой. Температура предварительного нагрева ограничивается скоростью выдвижения, которая обычно аналогична температуре головки.

Система охлаждения(экструдер)
Сформированный пластиковый экструзионный слой(экструдер)охлаждать и формовать сразу после выхода из головки машины, иначе она деформируется под действием силы тяжести. Метод охлаждения обычно представляет собой водяное охлаждение, которое делится на быстрое охлаждение и медленное охлаждение в зависимости от температуры воды. Закалка – это прямое охлаждение холодной водой. Закалка полезна для формирования экструдированного слоя пластика. Однако для кристаллических полимеров из-за резкого теплового охлаждения легко возникают остаточные внутренние напряжения в экструдированном слое, что приводит к растрескиванию во время использования. Как правило, закалка используется для пластикового слоя ПВХ. Медленное охлаждение предназначено для снижения внутреннего напряжения изделий. Вода с разной температурой помещается в бак охлаждающей воды секциями для постепенного охлаждения и придания формы изделиям. Для экструзии ПЭ и ПП используется медленное охлаждение, то есть охлаждение происходит в три этапа: горячая вода, теплая вода и холодная вода.