Быстрый ответ
Спецификацияазотированный винтовой цилиндркогда смола чистая и неабразивная — тонкий диффузный корпус (0,4–0,7 мм) твердый, экономичный и хорошо держится на чистом пластике. Спецификациябиметаллический винтовой стволкогда подача абразивная, наполненная стеклом или минералами, коррозийная или переработанная: наплавленный PTA слой наплавки на шнеке и накладка из центробежно-литого сплава в стволе противостоят износу, который заживо разъедает азотированную поверхность. Более сложный вопрос не в том, биметаллический или нет, а в том,какой сплав, и это зависит от вашего исходного сырья.
1. Азотирование: что это такое, когда этого достаточно
При азотировании азот диффундирует на поверхность базовой стали, образуя твердый нитридный слой без добавления отдельного слоя различного материала. Глубина корпуса винтового цилиндра составляет примерно от 0,4 до 0,7 мм, с твердой поверхностью, которая противостоит умеренному износу при скольжении и хорошо выдерживает воздействие чистых расплавов полимера.
Для большой работы этого вполне достаточно. Использование натурального ПП, ПЭ, ПС или АБС без абразивного наполнителя? Азотированный шнек и цилиндр из такой стали, как 38CrMoAlA, обеспечивают надежную работу при меньших затратах, чем биметаллические, и нет причин платить за наплавку, в которой не нуждаются служащие. Базовые нитриды сталей EJS включают 38CrMoAlA (1,8509), 34CrAlNi7 (1,8550), 31CrMoV9 (1,8519), 42CrMo и 40Cr — подбираются в зависимости от машины и назначения.
Там, где азотирование заканчивается, возникает истирание и коррозия. Твердый футляр тонкий. Как только абразивный наполнитель — стекловолокно, тальк, карбонат кальция, минеральная арматура — начинает врезаться в него, корпус изнашивается насквозь, и под ним оказывается более мягкая стальная сердцевина, которая быстро разрушается. То же самое касается агрессивных химических веществ, таких как HCl, выделяющаяся при разложении ПВХ: само по себе азотирование не выдерживает. Это та линия, где биметаллик берет верх.
2. Биметалл: как он сделан, почему он служит долго
«Биметаллический» означает два металла: конструкционную базовую сталь плюс слой износостойкого и коррозионностойкого сплава, металлургически связанный с поверхностями, которые фактически выполняют работу. Шнек и цилиндр достигаются двумя разными процессами — деталь, которая имеет значение при сравнении поставщиков.
Навинт, EJS применяет сплавPTA (плазменно-дуговая сварка)— наплавка на скребки винта, а затем обработка до окончательной геометрии. Наплавочный слой имеет толщину от 1,0 до 1,5 мм. Это то же семейство процессов, которые используются в высококачественных биметаллических изделиях; химический состав сплава и контроль сварки — вот что отличает хорошую наплавку от плохой.
Набочка, сплав входит вцентробежное литье: расплавленный сплав вращается внутри канала ствола так, что он покрывает внутреннюю стенку плотным ровным слоем толщиной примерно от 2,0 до 3,0 мм. Для биметаллических параллельных сдвоенных стволов компания EJS сначала производит биметаллические гильзы, а затем вставляет их в корпус ствола. Слой ствола толще слоя винта, потому что канал ствола — это поверхность, по которой винт проходит по всей своей длине.
Обе обработки поверхности — биметаллическая, азотирование, сквозная закалка и твердое хромирование — доступны для всей линейки EJS. Суть этого руководства не в том, что кто-то превосходит всех. Дело в том, что каждый из них подходит для разного сырья, а подбор обработки и сплава в зависимости от условий эксплуатации — это то, что обеспечивает вам срок службы без переплаты. Подробную информацию о базовом продукте см. в нашейбиметаллический винтовой стволстраница.
3. Сплавы для наплавки винтов: Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83.
Для винта: наплавка EJS методом PTA-сварки из трех распространенных сплавов. Ni60 подходит для повседневных задач. Помимо этого, марки Colmonoy и сплавы, содержащие карбид вольфрама, повышают износостойкость и более химическую стойкость. Вот как они выстраиваются:
| Сплав | Состав | Противоизносный | Антикоррозионная защита | Твердость |
|---|---|---|---|---|
| Ни60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | СПЧ 56–62 |
| Колмоной 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | СПЧ 53–58 |
| Колмоной 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | ПЦ 50–55 |
Читая эту таблицу так, как это сделал бы инженер-технолог: Colmonoy 83 содержит карбид вольфрама (буква «Wc» в его составе), поэтому он получает высший рейтинг противоизносных свойств, хотя его объемная твердость выглядит ниже, чем у Ni60. Твердость и стойкость к истиранию — это не одно и то же: встроенные карбиды действуют против абразивных наполнителей, а не только твердость матрицы. Так что для стеклонаполненного нейлона или компаунда с высоким содержанием минералов Colmonoy 83 — это сплав для винтов, о котором стоит спросить. При чистом и умеренном износе с коррозионным компонентом его покрывает Ni60 или Colmonoy 56 с меньшими затратами. Базовыми сталями под наплавкой обычно являются 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9 или 42CrMo.
4. Сплавы для литья стволов: от EJS01 до EJS04.
В стволе используется сплав другого семейства, полученный методом центробежного литья. EJS выпускает четыре фирменных марки, от EJS01 до EJS04, каждая из которых настроена на различный баланс износа, коррозии и температуры. Эту таблицу стоит сохранить, когда вы пишете спецификацию ствола:
| Сплав | Состав | Противоизносный | Антикоррозионная защита | Твердость | Макс. температура |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | СПЧ 58–62 | ≤ 400°С |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | СПЧ 50–58 | ≤ 450°С |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | 55–60 ПЦР | ≤ 450°С |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | 55–60 ПЦР | ≤ 600°С |
Логика четко соответствует долгу.EJS01— это универсальная износостойкая марка — высокая твердость, хорошая стойкость к истиранию, лучше всего подходит там, где коррозия не является основной угрозой, а температуры остаются умеренными.EJS02смещается в сторону коррозионной стойкости, заменяя ее некоторыми противоизносными свойствами — марка, на которую следует обратить внимание в случае химически агрессивных расплавов.EJS03добавляет ванадий и балансирует износ от коррозии, что является разумным выбором по умолчанию для смешанных или неопределенных условий эксплуатации.EJS04содержит карбид вольфрама, обеспечивающий высшую степень защиты от износа, и выдерживает самые высокие температуры, вплоть до 600°C — класс премиум-класса для самых абразивных и горячих работ.
5. Выбор по применению
Соедините сплав винта и сплав ствола вместе, и отбор выпадет из исходного сырья. Несколько распространенных случаев:
Чистые, неабразивные смолы (натуральный ПП, ПЭ, ПС, АБС).
Азотированного винта и ствола обычно достаточно. Никакого абразивного наполнителя, никакой агрессивной химии — рассеивающий корпус с этим справляется, а биметаллический корпус будет платить за защиту, к которой никогда не прибегают.
Стекловолоконные или минеральнонаполненные компаунды
Это биметаллическая территория. Стекло и минерал действуют как наждачная бумага на азотированный корпус. Попросите винт Colmonoy 83 (подшипник из карбида вольфрама) для ствола EJS01 или EJS04, в зависимости от того, насколько агрессивна нагрузка и насколько горячий процесс.
ПВХ и коррозионная химия
Сюда ведет коррозия, а не только истирание. Для сплава ствола требуется коррозионностойкая марка — EJS02 или EJS03, а для винта — устойчивая к коррозии наплавка, такая как Ni60 или Colmonoy 56. Жесткий или гибкий ПВХ и пакет стабилизаторов меняют ответ, поэтому детали сырья имеют значение.
Переработанные и бывшие в употреблении корма
Загрязненный переизмельченный материал приводит к образованию песка, металлических частиц и нестабильного расплава — абразивного и непредсказуемого. Биметаллический винт с карбид-вольфрамовым сплавом (Colmonoy 83) и твердым корпусом заслужил свое место. Мы подробно рассмотрим этот случай вруководство по переработке двухшнековых и одношнековых моделейи движущая сила спроса, стоящая за этим вСтатья о ППВР.
Высокотемпературные конструкционные полимеры
Когда процесс становится горячим, предел температуры становится характеристикой вентиля. EJS04 выдерживает температуру до 600°C, поэтому он подходит для самых требовательных высокотемпературных и абразивных работ.
6. Компромисс стоимости и срока службы
Биметаллический стоит дороже азотированного. Сплавы для наплавки, время сварки PTA, центробежное литье — все это улучшает конструкцию. Решение о биметаллическом или азотированном винтовом цилиндре заключается не в том, стоит ли биметаллический вариант дороже; вопрос в том, окупится ли долг.
На чистой смоле этого часто не происходит — азотированная служит хорошо, а лишние затраты не приносят пользы. При использовании абразивного, наполненного, коррозийного или переработанного сырья математика меняется: азотированная деталь изнашивается из-за своего тонкого корпуса и требует замены гораздо раньше, в то время как биметаллическая деталь продолжает работать. Через несколько циклов замены деталь с более длительным сроком службы обычно выигрывает по общей стоимости, даже если ее наклейка выше. Насколько быстрее и насколько это сэкономит, полностью зависит от смолы, загрузки наполнителя, производительности и рабочего цикла — именно поэтому надежный поставщик спрашивает о вашем сырье, прежде чем говорить о сроке службы, а не называет универсальный множитель.
Поскольку винтовые стволы почти на 100% изготавливаются по индивидуальному заказу, прейскурантную цену для сравнения нет. Стоимость отражает марку сплава, базовую сталь, обработку поверхности, соотношение L/D и длину. Чтобы честно сравнить двух поставщиков, нужно предоставить им один и тот же чертеж и одну и ту же информацию о сырье, а затем сравнить котировки друг с другом.
7. Как указать, когда вы запрашиваете цену
Биметаллическая цитата хороша настолько, насколько хороша информация, стоящая за ней. Чтобы получить надежную рекомендацию и точную цену от EJS или любого серьезного производителя, поместите их на стол:
- Смола и наполнитель.Базовый полимер, тип наполнителя и процент загрузки (например, PA66 + 30 % стекловолокна). Это определяет весь выбор сплава.
- Диапазон температур процесса.Устанавливает предел температуры сплава ствола — предел классов EJS01–EJS04 в разных точках.
- Станок и геометрия.OEM-модель, диаметр винта, соотношение L/D и длина. Рисунок идеален; без него фотографии продукта, а также основные размеры (диаметр, длина, информация о фланце) позволяют EJS спланировать цену.
- Одинарный, параллельный или конический двойник.Конструкция различается в зависимости отцилиндры одношнекового экструдераиконические двухвинтовые стволы.
- Новая сборка или замена OEM.EJS реконструирует существующую OEM-геометрию и может модернизировать изношенную азотированную деталь до биметаллической из подходящего сплава.
- Предпочтения по обработке поверхности, если таковые имеются.Или просто опишите назначение и позвольте инженерам EJS порекомендовать сплав.
Имея четкую информацию, EJS выставляет предложение в течение одного рабочего дня. На новые винтовые цилиндры распространяется годовая гарантия при работе с чистым пластиком. Дополнительную информацию о проверке любого китайского поставщика перед принятием решения см.контрольный список покупателя.
8. Часто задаваемые вопросы
Чем отличается биметаллический винтовой ствол от азотированного?
Азотированный цилиндр закаляют путем диффузии азота в стальную основу, в результате чего образуется тонкий твердый корпус толщиной от 0,4 до 0,7 мм. В биметаллический ствол шнека добавлен отдельный слой износостойкого сплава — наплавка ПТА на скребках шнека (от 1,0 до 1,5 мм) и сплав центробежного литья внутри канала ствола (от 2,0 до 3,0 мм). Азотирование подходит для чистых, неабразивных смол; биметаллический подходит для абразивных наполнителей, стекловолокна, а также агрессивных или переработанных материалов, где важен срок службы.
Какой сплав для наплавки винтов лучше всего подходит для стеклонаполненных или высокоабразивных пластмасс?
Для наиболее абразивной работы Colmonoy 83 — никель-вольфрам-карбидная марка (Ni+Wc+Cr+C) — обеспечивает самую высокую износостойкость среди распространенных вариантов наплавки винтов. Ni60 — повседневный выбор для умеренного износа, а Colmonoy 56 — промежуточный вариант с сильным износом и балансом коррозии. Все три наплавки EJS изготавливаются методом PTA-сварки, подобранной к исходному сырью.
Какой сплав ствола следует выбрать для коррозийных пластмасс, таких как ПВХ?
Для работы в условиях коррозии EJS02 (Ni+Cr+Co+B) и EJS03 (Ni+Cr+Co+V+B) имеют более высокий рейтинг коррозионной стойкости среди сплавов для литья стволов EJS. EJS03 балансирует износ и коррозию при смешанных режимах работы, а EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) — это сплав карбида вольфрама премиум-класса, предназначенный для самых требовательных к абразивному износу и повышенных температур до 600°C.
Насколько толстый слой износа на биметаллическом винте по сравнению с биметаллическим стволом?
На биметаллическом шнеке наплавленный ПТА слой наплавки составляет около 1,0–1,5 мм на витках. На биметаллическом стволе толщина накладки из сплава, полученного центробежным литьем, составляет около 2,0–3,0 мм. Слой ствола толще, потому что это поверхность износа, с которой вращающийся винт сталкивается по всей длине канала ствола.
Всегда ли биметаллический винтовой ствол лучше азотированного?
Нет. Для чистых, неабразивных смол, работающих с чистым пластиком, азотированный винтовой цилиндр может обеспечить хороший срок службы при меньших затратах. Биметаллический материал стоит дороже, когда сырье является абразивным, наполненным стеклом или минералами, коррозионным или переработанным — в этом случае более длительный срок службы и защита от преждевременного износа меняют картину общей стоимости. Правильный выбор зависит от смолы, наполнителя и режима работы, поэтому необходимо указать чертежи и детали исходного сырья.
Может ли EJS поставить биметаллическую замену существующим винтам и цилиндрам OEM?
Да. EJS реконструирует существующие OEM-шнеки и геометрию цилиндра до исходных спецификаций и может модернизировать металлургию — например, перемещая изношенную азотированную деталь в биметаллическую конструкцию из подходящего сплава. Предоставьте модель OEM, исходный чертеж, если таковой имеется, или фотографии продукта, а также основные размеры, такие как диаметр, длина и детали фланца, и EJS выставит коммерческое предложение в течение одного рабочего дня.
