Подающий цилиндр экструдера представляет собой секцию цилиндра у главного входа, где материал поступает в шнековые каналы.Если пропускная способность падает, сравните фактическую подачу питателя с тем, что достигает и проходит через входное отверстие. Перед заказом замены проверьте отверстие, контур охлаждения, где он установлен, и соответствующие транспортирующие элементы. Выпустите новый сегмент по исходной компоновке машины и утвержденному чертежу.
Устройство подачи может подавать заданную норму, пока порошок скапливается в отверстии. Линия также может проходить ниже заданного значения, когда входное отверстие пусто, а привод уже находится на согласованном пределе нагрузки. Первая ситуация требует входной проверки. Второе направляет расследование дальше. В этом руководстве основное внимание уделяется модульной двухшнековой экструзии с сонаправленным вращением для компаундирования.
Что такое загрузочный цилиндр экструдера?
В модульном двухшнековом экструдере основным подающим цилиндром является корпус станции первичной подачи. Его отверстие пропускает материал, а два соединенных между собой отверстия окружают винтовые элементы на этом участке.кормить горлоэто проход в машину. Это может быть отдельный штуцер над стволом или часть впускного узла, в зависимости от машины. Абоковой порт подачипредставляет собой отверстие в секции ствола, которое соединяется с боковым питателем. Определите фактическую станцию и интерфейс на установленной линии, прежде чем давать название детали в заказе.
От разгрузки питателя до последующего процесса
- 01 · КормушкаДозирует твердые частицы и выгружает их во входное отверстие.
- 02 · Кормовое горлоПроход из разгрузочного питателя в отверстие.
- 03 · Основной ствол подачиВмещает парные винтовые элементы на главном входе.
- 04 · Участки переработкиВыполните последующие обязанности по обработке. Отдельная станция может иметь порт боковой подачи.
EJS перечисляет переднее, среднее и хвостовое положение своихсегментные бочкипотому что их связи различаются. Для заказа напишите номер секции с чертежа станка, а также наименование детали. Если в исходной машине используется непрерывный цилиндрический корпус, проверьте применимую границу замены всегментированная и цельная направляющая ствола.
Где скорость подачи ограничена?
При нормальном режиме работы с голодной подачей дозирующая система подает меньше материала, чем могут транспортировать шнеки на вход, в результате чего каналы первых шнеков остаются частично заполненными. Устройство подачи контролирует скорость подачи в пределах этого рабочего окна. Если материал задерживается на входе или процесс на выходе достигает предела, сравните фактическую подачу, состояние на входе и стабильную производительность линии. Кэмпбелл и соавторы изучили, как соотношение производительности и скорости шнека влияет на профиль давления в зоне транспортировки твердых частиц при определенных условиях материала.Прочитать исследование раздела ленты.
| Что ты видишь | Что проверить | О чем может рассказать чек |
|---|---|---|
| Подача корма падает ниже целевого показателя, особенно в период пополнения запасов. | Сравните заданное значение с фактической тенденцией веса питателя или с утвержденной заводом проверкой доставки. Обратите внимание на время пополнения запасов и существенных изменений. | При недостатке поставки необходимо провести первоначальное расследование у источника подачи и его поставки. |
| Материал скапливается или пыль возвращается к основному отверстию. | Проверьте отверстие, форму материала и объемную плотность, а также доступный путь для выхода воздуха. Обзор первых элементов транспортировки. | При наличии накоплений или обратного потока основное внимание уделяется всасывающей способности и пути прохождения твердых частиц. |
| Подача стабильна при запуске, затем по мере нагревания линии ее накопление увеличивается. | Если секция охлаждается, проверьте указанный контур, фактический расход охлаждающей жидкости и температуру на входе/выходе, а также наличие местных отложений после безопасного отключения. | Временной тренд может помочь выявить проблему охлаждения или прилипания материала. Сравните это с изменениями в сырье и условиях эксплуатации. |
| Входное отверстие остается чистым, а подача стабильной, но линия достигает предела крутящего момента или давления. | Проверьте конфигурацию шнека, нагрузку, температуру плавления и давление перед головкой. Проверьте экраны или другие ограничения, если они установлены. | Линия может быть закреплена после подающего ствола. Следуйте сигналам перед заменой входного оборудования. |
Сравните объем и массу.
При примерной скорости подачи240 кг/ч, материал с рыхлой насыпной плотностью600 кг/м³занимает0,40 м³/чперед уплотнением. В300 кг/м³, та же массовая скорость занимает0,80 м³/ч. Это оценки поступающего оптового объема. Фактическое всасывание также зависит от того, как твердые частицы текут, уплотняются и выпускают воздух, а также от геометрии и скорости шнека. При изменении партии порошка или измельченного материала записывайте объемную плотность, а также скорость и начало накопления. Глава «Ограничения корма» вСправочник Hanser по двухшнековой экструзии с однонаправленным вращениемописывает, как свойства материала и обратный поток воздуха могут ограничить потребление порошка.
Когда следует ремонтировать или заменять подающую бочку?
Сначала определите размер ущерба. Проверьте горловину, обе кулачки канала ствола, соединение с каждым соседним сегментом ствола и транспортирующие элементы в этом положении. Запишите точку измерения, направление взгляда, инструмент и версию чертежа. Это позволяет сравнить обе стороны сечения и отделить локальную проблему от повреждения, продолжающегося по всему суставу. См.Двухвинтовая направляющая EJSдля повторяемой записи измерений.
Сопоставьте объем работ с подтвержденной неисправностью
- Восстановить контур охлажденияПроверьте цепь на соответствие требованиям машины, если документально подтверждена проблема с потоком или температурой, а корпус и отверстия прошли проверку.
- Проверьте горловину или адаптерЕсли повреждение ограничивается отдельным впускным фитингом, проверьте его монтажную поверхность, отверстие и соединение с оставленным цилиндром.
- Оценка замены вкладышаУбедитесь, что конструкция допускает замену гильзы и что корпус, поверхности и элементы охлаждения по-прежнему могут соответствовать утвержденным требованиям.
- Заменить ствольную частьВыберите новый сегмент, если повреждения или износ превышают согласованные пределы и корпус не может быть восстановлен посредством утвержденного ремонта.
Мы начинаем проверку ремонта с сопоставления каждого сообщенного симптома с компонентом и измерением. Если корпус будет сохранен, нам понадобятся его соединительные поверхности и устройство охлаждения, а также карта износа. Если винтовые элементы на этой станции тоже изношены, запишите их на той же карте. Новый вкладыш должен работать с той винтовой парой, которая в нем фактически будет работать.
Рабочий пример: азотированный сегмент по сравнению с сегментом с твердосплавным покрытием.
В модульном двухшнековом экструдере с сонаправленным вращением, перерабатывающем стеклонаполненный вторичный измельченный материал, открытые стеклянные волокна могут истирать азотированную поверхность основного питающего барабана и локально увеличивать отверстие. Подтвердите износ, измерив оба кулачка отверстия на фиксированных осевых станциях и в ориентациях, сравнив показания с утвержденным чертежом и осмотрев соответствующие транспортирующие элементы. Если единственным признаком является снижение пропускной способности, проверьте фактическую подачу питателя и проверьте наличие отложений на загрузочном отверстии, прежде чем выбирать новый ствол. Там, где замена требует абразивного износа, EJS предлагает биметаллическую твердосплавную гильзу в качестве альтернативы азотированному сегменту ствола. При наглядном сравнении затрат сегмент с футеровкой, установка которого обходится на 40 % дороже, должен прослужить в 1,40 раза дольше, чтобы окупиться при затратах на замену в час работы. Если записи обслуживания в сопоставимых условиях установят 1,75-кратный интервал до того же предела приемки, сегмент с футеровкой снизит стоимость замены в час на 20%, исключая время простоя и брак.
Что должно совпадать на заменяющем чертеже?
Начните с марки машины, модели, серийного номера, станции ствола и версии чертежа. Используйте одну и ту же точку отсчета и направление просмотра на чертеже детали, в записи износа и на фотографиях. Номинальный диаметр винта помогает определить семейство машины. Чертеж контролирует отверстия, места сопряжения и соотношение шнека к цилиндру на установленной станции.
| Особенность | Запишите перед публикацией заказа |
|---|---|
| Впуск и монтаж | Длина и ширина отверстия, положение относительно исходной точки, направление, расположение болтов фланца или переходника и уплотнительная поверхность. |
| Отверстия и прилегающие участки | Геометрия двойного отверстия, межосевое расстояние, длина секции, передние и задние установочные поверхности, крепежные детали или дюбели, если они используются, а также чертежи соседних секций. |
| Охлаждение и инструменты | Схема контура охлаждения, где он установлен, размер и ориентация соединений, расположение разъемов, а также интерфейсы датчиков или нагревателей. Согласуйте метод испытаний и пределы, где это необходимо. |
| Винтовые элементы на входе | Идентификаторы элементов, ориентация, осевые положения и соответствующие размеры посадки, включая первые элементы, расположенные ниже по потоку, если проблема касается соединения секций. |
| Рабочая поверхность | Основной материал, обработка или конструкция лейнера, поверхности, которые он покрывает, а также метод контроля и результаты, необходимые для приемки. |
Если в чертеже используются геометрические допуски ISO,ИСО 1101:2017определяет, как интерпретировать символы формы, ориентации, местоположения и биения. Если заказ требует глубины азотирования твердости стали,ИСО 18203:2026рассказывает о том, как это определить. Для твердосплавной гильзы отдельно укажите конструкцию и метод проверки. На странице сегмента стволов EJS перечислены цельные или состоящие из двух частей биметаллические твердосплавные вкладыши с азотированием всего тела. Окончательные значения и пределы посадки взяты из утвержденного чертежа и плана проверки.
Как проверить замену после установки?
При получении проверьте версию чертежа, размеры станции, отверстия и интерфейса, записи материалов и состояние детали. Во время установки следуйте инструкциям производителя машины, чтобы проверить выравнивание соседних секций, впускное соединение и сервисные соединения. Для аналогичной замены сравните стабилизированные прогоны с использованием той же рецептуры, настройки питателя, шнековых элементов, скорости шнека и последующих настроек, где это возможно. До начала испытаний согласуйте необходимую производительность и приемлемые условия эксплуатации.
Используйте пробную запись со столбцами для фактической подачи питателя, скорости шнека, крутящего момента, давления напора, стабильной производительности и наблюдений на входе. Запишите партию материала, объемную плотность, где это необходимо, и размеры охлаждающей жидкости, если секция охлаждается. Сравните записи до и после замены. Успешная проверка соответствия и стабильное производственное испытание отвечают на разные вопросы, поэтому сохраняйте обе записи.
Почему конфигурация винта должна быть включена в протокол судебного разбирательства
В опубликованном исследовании по20 ммдвухшнековая испытательная линия, вращающаяся в одном направлении, используются две линии полипропилена с гравитационной подачей10% талькав400 об/мин. При том же угле замешивания заявленный массовый расход составил4,48 г/сс0,5 мммежду испытуемыми месильными элементами и3,80 г/сс4,5 мм. В эксперименте изменен участок интенсивной пластификации. Если конфигурация элемента также изменится во время замены подающего барабана, запишите это изменение, прежде чем приписывать какую-либо разницу в производительности новому барабану.См. Сасимовский и Маевский, таблица 1, тесты 3 и 7. (бумажный PDF в открытом доступе).
Что вам следует отправить, чтобы получить цену на кормовой баррель?
Отправьте марку, модель и серийный номер машины, станцию сегмента и версию чертежа, а также фотографии, на которых идентифицируются отверстия и прилегающие грани. Укажите размеры отверстия и интерфейса, схему охлаждения, где это применимо, исходный материал и форму, а также эксплуатационные данные, которые послужили причиной проверки. Укажите, какие элементы корпуса, горловины, вкладыша или винта вы планируете сохранить.
EJS предоставляет отчеты об инспекциях и сертификаты на материалы для поставляемых винтовых цилиндров.Страница продукта о цилиндрах экструдера EJSтакже описаны испытания на утечку, когда ствол предварительно собран с подающим горловиной и фланцами. Подтвердите необходимый пакет проверки для вашего заказа. Отправьте чертежи и замеры наsales@ejsscrewbarrel.com, вызов+86-574-83065911или используйтеСтраница контактов EJS.
Часто задаваемые вопросы
Подающее отверстие такое же, как и подающий цилиндр экструдера?
Подающее отверстие — это проход, через который поступает материал. Подающий барабан представляет собой корпус, в котором расположены винтовые каналы на этой станции. Проверьте сборочный чертеж, чтобы убедиться, что горловина встроена или поставляется отдельно.
Означает ли более низкая производительность, что ствол подачи изношен?
Более низкая производительность может быть связана с подачей питателя, скоплением на входе, охлаждением, износом конвейерных элементов или ограничениями на выходе. Сначала проверьте записи процесса и используйте измерения отверстий и винтов для проверки износа.
Можно ли заменить только гильзу в стволе с двухвинтовой подачей?
Вкладыш может быть рассмотрен для отдельной замены, если это допускает конструкция, а корпус, установочные поверхности и элементы охлаждения по-прежнему могут соответствовать согласованным требованиям проверки.
Почему для стволов подачи с одинаковым номинальным диаметром шнека нужны разные чертежи?
Компоновка станков может отличаться расстоянием между центрами отверстий, расположением отверстий, длиной секции, особенностями расположения и соединениями. Перед заказом проверьте фактические интерфейсы на предполагаемой станции.
Какие измерения следует записать при испытании ствола подачи?
Запишите фактическую подачу питателя, скорость шнека, крутящий момент, давление напора, стабильную производительность и наблюдения за загрузочным отверстием. Укажите рецептуру, конфигурацию винта и показания охлаждающей жидкости, где это применимо, чтобы можно было сравнить пробеги.
