Принцип работы экструдера

Принцип одиночногошнековый экструдер
Эффективная длина одного винта обычно делится на три части. Эффективная длина трех секций определяется в соответствии с диаметром шнека, шагом и глубиной шнека, которые обычно делятся на одну треть каждого.

Последняя нить у отверстия для материала называется конвейерным участком: материал здесь требуется не пластифицировать, а предварительно нагреть и уплотнить под давлением. В прошлом старая теория экструзии считала, что материал здесь рыхлый. Позже было доказано, что движение материала здесь похоже на движение твердого поршня, поэтому это его функция, пока задача транспортировки выполнена.

Второй раздел(экструдер)называется участком сжатия. В это время объем винтовой канавки постепенно уменьшается от большого к меньшему, а температура должна достигать степени пластификации материала. Создаваемое здесь сжатие сжимается от транспортной секции 3 до единицы, которая называется степенью сжатия шнека - 3:1. Некоторые машины также меняются, и в третью секцию поступают пластифицированные материалы.

Третий раздел(экструдер)Это секция дозирования, где материал поддерживает температуру пластификации, но расплавленный материал точно и количественно транспортируется подобно насосу-дозатору для подачи на головку машины. В это время температура не может быть ниже температуры пластификации, которая обычно несколько выше.