Энергосбережение экструдера

Энергосбережениеэкструдерможно разделить на две части: одна — силовая часть, а другая — нагревательная часть.

Энергосбережение в силовой части(экструдер): в большинстве из них используются преобразователи частоты. Способ экономии энергии заключается в сохранении остаточного энергопотребления двигателя. Например, фактическая мощность двигателя составляет 50 Гц, но на самом деле вам нужно только 30 Гц для производства. Эти избыточные энергозатраты будут потрачены впустую. Преобразователь частоты предназначен для изменения выходной мощности двигателя для достижения эффекта энергосбережения.

Энергосбережение нагревательной части（экструдер): большая часть энергосбережения нагревательной части использует электромагнитный нагреватель, а уровень энергосбережения составляет около 30% ~ 70% от старой катушки сопротивления.

Рабочий процесс экструдера
Пластиковый материал поступает в экструдер из бункера и транспортируется вперед за счет вращения шнека. В процессе движения вперед материал нагревается стволом, разрезается и сжимается шнеком, отчего материал плавится. Следовательно, реализуется изменение между тремя состояниями состояния стекла, высокоэластичного состояния и состояния вязкого течения.

В случае повышения давления материал в вязкотекучем состоянии проходит через матрицу определенной формы, а затем становится континуумом с аналогичным поперечным сечением и внешним видом матрицы в соответствии с матрицей. Затем его охлаждают и формуют до состояния стекла, чтобы получить обрабатываемую заготовку.