Зрелая разработка технологии многослойной коэкструзии
(экструдер)Многослойная композитная технология
(экструдер)использует материалы со средними и высокими барьерными свойствами для соединения с другими упаковочными материалами и объединяет высокие барьерные свойства барьерных материалов и другие дешевые или специальные механические, термические и другие свойства других материалов для достижения конкретных функциональных потребностей. Структурный дизайн экструдированной композитной пленки CO постепенно требует систематического достижения идеального состояния интеграции функций, технологии, стоимости, защиты окружающей среды, безопасности и вторичной обработки, чтобы максимально увеличить количество композитных слоев, что стало одной из преследуемых технологий. поставщиками. Технология экструзионно-выдувного формования семислойной композитной пленки компании Guangdong Jinming Plastic Equipment Co., Ltd. может быть описана как типичная разработка в этой области в Китае.
Ключевые технологии
(экструдер)принятая семислойная установка для выдувного формования соэкструзии композитной пленки включает: винтовую пластифицирующую экструзионную систему с двумя короткими и одним длинным и переменным шагом, оптимальную конструкцию вибрационного пластифицирующего устройства с помощью программного обеспечения для инженерного анализа, плоский клапан плюс формовочная головка и наклонный клапан плюс формовочная головка. , технология внутреннего охлаждения и технология охлаждения с отрицательным давлением с двойной фурмой, многокомпонентная дозирующая подача по потере веса, система точного контроля толщины пленки на линии, компьютерная централизованная система автоматического управления и технология управления по шине (CANopen) и т. д.
С увеличением количества слоев (экструдеров) технология производства пленки, подходящая для специальных функций, также является одной из горячих точек развития рынка. Компания Guangdong Shicheng разработала и изготовила линию по производству полипропиленовой литьевой пленки под древесное зерно шириной 3150 мм для защиты окружающей среды. Производительность производственной линии превышает 800 кг/час. Шнек разработан как высокоскоростной шнек для резки, смешивания и пластификации с высокой эффективностью. Клиенты могут напрямую использовать порошок карбоната кальция с высоким содержанием наполнителя и неорганический пигментный тонер, чтобы сэкономить дорогостоящие затраты на сырье. В дополнение к производству полипропиленовой экологически чистой пленки под древесину, вся линия может также гибко перерабатывать и производить другие продукты, чтобы расширить ассортимент продукции клиентов. В процессе пробного производства компании Shicheng мы не только произвели красивую полипропиленовую пленку под дерево, но также произвели полипропиленовую пленку, полипропиленовую канцелярскую пленку и полипропиленовый лист для канцелярских принадлежностей.