Технологические инновации экструдера(2)

1. (детали экструдера)С использованием метода реологического моделирования и в сочетании с микрореологической моделью, контролирующей морфологическую эволюцию полимерных материалов, было смоделировано, смоделировано и проанализировано поле течения при экструзии полимеров и морфологическая эволюция смесей и нанокомпозитов, особенно для плавления в экструдере Теоретическое исследование по смешиванию и течению расплава раскрывает механизм улучшения характеристик плавления и смешивания и снижения энергопотребления.

2.(детали экструдера)Основываясь на приведенных выше теоретических исследованиях, разработанный экструдер с низким энергопотреблением хаотического смешивания, очевидно, принципиально отличается от экструдера, обычно используемого в стране и за рубежом: последний имеет место в классическом процессе плавления Мэддока и сдвиговом смешивании, а его эффект плавления и смешивания беден; Первый производит дисперсное плавление и хаотическое перемешивание, а выделяемое материалом тепло сдвига меньше, чем тепловая энергия, необходимая для плавления, что может предотвратить перегрев материала и потерю энергии в процессе плавления и смешивания, а энергосбережение эффект очевиден. По данным инспекции на месте технического надзора провинции Гуандун и станции контроля и проверки качества механической продукции, номинальная удельная мощность (т.е. единичное потребление) экструдера составляет 0,17 кВт/кг/ч, что на 0,15 кВт/кг/ч ниже, чем указанное значение [0,32 кВт/кг/ч] в национальном стандарте машиностроения JB/T 8061-96. Это похоже на две иностранные компании, представляющие самый высокий уровень экструзии в мире. Сравнение экструдеров (стандартная компания Davis в США и современная компания Sumitomo Heavy Machinery в Японии) показывает, что экструдер, разработанный в этом достижении, имеет самый высокий уровень экструзии. мощность и минимальная мощность двигателя. Экструдер также обладает преимуществами низкой температуры экструзионного расплава (10 ~ 20°С) и хорошей адаптируемостью материала.

3.(детали экструдера)Основываясь на приведенном выше моделировании поля макропотока и теории эволюции микроморфологии в сочетании с разработанным экструдером с низким энергопотреблением хаотического смешивания, для полимерных смесей (особенно коэффициент вязкости намного больше 1) и нанокомпозитов морфологическая эволюция, состояние дисперсии и макросвойства (особенно с неполярными материалами, такими как полиолефины в качестве матрицы) систематически изучаются. Подтверждено, что экструдер с хаотическим смешиванием может улучшить производительность обработки и снизить потребление энергии при обработке, особенно его эффект растяжения и складывания способствует образованию высокой дисперсии, листа, интеркаляции или отслаивания и решает проблему наноразмерной экструзии до определенного Степень сложности Проблема, заключающаяся в том, что частицы легко агломерируются при обработке полимерных материалов, значительно улучшает барьерные и механические свойства упаковочных изделий.

4. (детали экструдера) По сравнению с обычным методом растворения EVA на подложке с помощью токсичного растворителя исключается выброс токсичного органического растворителя и его загрязнение окружающей среды и человеческого организма; Кроме того, адгезия между экструдированной пленкой и композитной подложкой значительно улучшается, и реализуется «зеленый композитный процесс без ускорителя адгезии».