В большинстве случаев экструзии гель или нерасплавленные частицы являются жалобой на качество. Вцилиндрический шнек для экструзии кабеля, это слабое место в диэлектрике, которое прослужит в стене или воздуховоде тридцать лет. Эта разница, как следствие, и является движущей силой всей спецификации.
Провода и кабели охватывают необычайно широкий спектр соединений — от чистого полиэтилена, который легко обрабатывается оборудованием, до безгалогенных составов, которые его разрушают. Та же категория процесса, та же схема расположения линий, совершенно разные требования к шнеку и цилиндру. В этом руководстве рассматривается соединение за соединением, потому что именно эта переменная фактически определяет вашу спецификацию.
1. Почему ствол шнека для экструзии кабеля оценивается по-разному
Три вещи отделяют работу с кабелем от общей экструзии, и все три повышают планку качества плавки, а не производительности.
Дефект электрический.Загрязнители или нерасплавленные частицы, попавшие в изоляцию, представляют собой локальную неоднородность диэлектрика. Это не то, что клиент замечает и прощает — это то, что проявляется при тестировании или, что еще хуже, при обслуживании.
Стена — это спецификация, а не эстетика.Толщина изоляции рассчитана. Изменение толщины по длине означает, что где-то кабель тоньше проектного, а изменение толщины напрямую связано со стабильностью подачи расплава.
Очередь движется быстро и долго.Кабельные линии работают на высокой скорости в течение длительных периодов времени, поэтому нестабильность усугубляется, а износ накапливается в течение длительных непрерывных пробегов.
2. Пять кабельных соединений, пять различных спецификаций
Вот как обычные материалы кабелей ведут себя по отношению к металлу: от самых мягких до самых суровых.
Изоляция из полиэтилена и сшитого полиэтилена
Азотирование обычно хорошееЧистый, ненаполненный полиэтилен почти так же безопасен для оборудования, как и экструзия — он не является ни абразивным, ни коррозионным. Здесь требованием является не износостойкость, ачистота и однородность расплава, потому что полиэтилен изоляционного класса оценивается именно по нему.
Для сшиваемых марок контроль температуры имеет особое значение: состав содержит сшивающий пакет, который не должен активироваться в цилиндре. Избыточное тепло сдвига — это не просто затраты энергии, это риск ожога.
Атаки со стороны— очень мало. Указывайте качество расплава и контролируемый сдвиг, а не износ.
ПВХ-изоляция и обшивка
Биметаллический, подверженный коррозииПВХ — это «рабочая лошадка» для изготовления строительной проволоки и оболочек общего назначения, и он приносит с собой знакомую проблему: при термическом разложении он выделяетхлористый водород, что разъедает рабочие поверхности. Кабель ПВХ также пластифицируют и обычно наполняют, добавляя сверху абразивный компонент.
Выбор сплава должен учитывать коррозионную стойкость. На ствольных сплавах EJS, указывающих наEJS02 или EJS03, с наплавкой винта Ni60 или Colmonoy 56.
Атаки со стороны— в первую очередь коррозия, во вторую очередь истирание от наполнителя.
LSZH / безгалогенный антипирен
Биметаллический твердосплавный материалЭто соединение, которое удивляет людей. Безгалогеновые соединения обеспечивают огнестойкость благодаряочень высокие содержания минерального огнезащитного наполнителя— нагрузки, намного превышающие типичный наполненный компаунд. Эти минеральные частицы твердые, и их очень много.
Азотированный корпус толщиной 0,4–0,7 мм может изнашиваться за долю времени, ожидаемого при эксплуатации, исходя из опыта работы с полиэтиленом. Эта обязанность требует сплава, содержащего карбид вольфрама:Колмоной 83на винте,EJS04в скважине.
Атаки со стороны— сильная ссадина. Самый износостойкий распространенный кабельный компаунд.
Полупроводниковые слои
Биметалл + дисперсияЭкраны проводников и изоляции нагруженыпроводящая сажа, который является абразивным, и вся цель этого слоя - создать гладкую, электрически однородную поверхность раздела. Таким образом, эта задача требует одновременно двух вещей: износостойкости и достаточно хорошего качества дисперсии, чтобы слой был электрически однородным.
Именно в этой комбинациисмесительный элементоправдывает свою стоимость наряду с твердым сплавом — дисперсионное перемешивание для разрушения агломератов, поскольку агломерат здесь является электрическим дефектом.
Атаки со стороны— истирание от сажи плюс требование жесткого диспергирования.
Резиновая оболочка и изоляция кабеля
Другая машина совсемКабель с резиновой оболочкой не является вариантом экструзии пластикового кабеля — это другой процесс на другом оборудовании. Резина не плавится; он нагревается, разрезается и смешивается, не успев затвердеть. Резиновая оболочка кабеля обычно работает наэкструдеры с цилиндрическим штифтом и холодной подачей, часто меньшего диаметра с более длинным L/D, поэтому в зонах смешивания есть место для работы.
Биметаллический вариант является стандартным, когда состав оболочки содержит хлорированные полимеры или тяжелые наполнители. EJS производит цилиндры со штифтовым шнеком Ø60–500 мм и резиновые цилиндры с горячей/холодной подачей Ø60–650 мм, полностью покрытыерезиновая направляющая винтового ствола.
Атаки со стороны— зависит от соединения; Более того, для этого нужны резиновые, а не пластиковые детали.
3. Таблица выбора кабельного соединения
| Сложный | Основная атака | Обработка поверхности | Предлагаемый сплав |
|---|---|---|---|
| ПЭ изоляция (ненаполненная) | Минимальный | Азотированный | — |
| СПЭ | Минимальный риск ожога | Азотированный | — |
| Изоляция/оболочка из ПВХ | Коррозия + наполнитель | Биметаллический | EJS02/EJS03 · Ni60 или Colmonoy 56 |
| LSZH без галогенов | Сильное истирание | Биметаллический | EJS04 · Колмоной 83 |
| Полупроводниковый | Истирание + дисперсия | Биметалл + смешивание | EJS04 · Колмоной 83 |
| Резиновая куртка | Зависит от соединения | Азотированный или биметаллический | Фурнитура для штифтового ствола |
4. Считывание дефектов кабеля обратно на оборудование.
Не каждая проблема с кабелем связана с винтом, но некоторые из них таковы, и их стоит распознать заранее, потому что кабельная линия, не отвечающая техническим требованиям, стоит дорого на катушке.
| Что ты видишь | Вероятная аппаратная причина | Как проверить |
|---|---|---|
| Толщина стенок варьируется по ходу | Нестабильная подача расплава; разрешение открыто | Измерьте внешний диаметр винта и диаметр цилиндра по сравнению с оригиналом. |
| Гели или неплавкие в изоляции | Недостаточное плавление или смешивание | Проверьте секцию смешивания и геометрию шнека. |
| Пятнышки или обесцвеченные полосы | Деградация в мертвых зонах | Проверьте путь потока и оптимизацию наконечника. |
| Выходная мощность падает при той же скорости шнека | Износ — расплав, сползающий по полетам | Проверка размеров по базовой линии |
| Повышение температуры плавления, те же настройки | Зазор открыт, дополнительный сдвиг | Проверка размеров |
| Неравномерное сопротивление полупроводникового слоя | Плохая дисперсия технического углерода | Просмотр раздела дисперсионного смешивания |
На линиях LSZH стоит посмотреть закономерность:предприятия, которые переходят с ПВХ или полиэтилена на безгалогенные соединения, часто сохраняют одинаковый интервал замены в своем плане технического обслуживания. Состав изменился; вместе с этим изменилась скорость износа. Если обработка поверхности также не изменилась, срок службы комплекта закончится гораздо раньше, чем предполагает график.
5. Скорость линии, стабильность расплава и почему износ проявляется здесь в первую очередь
Изоляция кабеля наносится на проводник, движущийся со скоростью. Это означает, что экструдер не просто доставляет материал, он доставляет его.с постоянной скоростью, синхронизированной со скоростью линии— и любое колебание становится изменением размеров продукта, измеряемым в микронах стенки.
Вот почему износ зазоров проявляется в качестве кабеля раньше, чем это заметит большинство процессов. Когда зазор между шнеком и цилиндром открывается, расплав соскальзывает назад по скребкам, а не перемещается вперед. Выходной сигнал изменяется, давление в штампе становится менее стабильным, что приводит к увеличению толщины стенки. Задолго до того, как кто-то назвал бы винт «изношенным», линия производит кабели, для которых требуется более строгий контроль допусков, чтобы оставаться в соответствии со спецификациями.
Практический ответ состоит в том, чтобы сохранить измеренный базовый уровень от нового и периодически проверять его, как указано впризнаки того, что цилиндр вашего винта изношен. На кабельной линии окупаемость — это не просто частичный срок службы, а понимание того, что отклонение качества имеет аппаратное объяснение.
6. Выбор шнека для экструзии проволоки и кабеля
EJS производит шнеки для экструзии проволоки и кабелей для строительной, автомобильной, силовой и коммуникационной промышленности. Одновинтовые стволы работают отДиаметр от 12 мм до 500 ммс рабочей длиной до10 000 мм, в азотированной или биметаллической конструкции, со смесительными элементами Maddock, Pineapple и Saxton, а также корпусом подачи, вкладышем подачи и водяной рубашкой собственного производства.
Что указать в запросе на цилиндр кабельного винта
- Состав по названию и содержанию наполнителя— «ЛСЖ» и «Оболочка ПВХ» ведут к разным сплавам; процент наполнителя еще больше уточняет его
- Какой слой— экран проводника, изоляция, изоляционный экран, подкладка, оболочка
- Марка станка, модель и диаметр шнека, плюс L/D, если известно
- Скорость линии и целевая выходная мощность
- Любой текущий дефект— изменение стенок, гели, пятнышки, проблемы с удельным сопротивлением
- Рисунокесли имеется; в противном случае фотографии плюс диаметр, длина и информация о фланце
При замене чертежа не требуется — наши инженеры могут измерить существующий винтовой цилиндр на месте, независимо от марки машины. Детали изготавливаются с шероховатостью поверхности Ra 0,4 мкм и прямолинейностью 0,015 мм и поставляются с сертификатом материала и отчетом о проверке. Предложения обычно отправляются в течение одного рабочего дня после того, как информация станет ясной.
Вопросы, которые нам задают
Какой шнековый цилиндр используется для экструзии проволоки и кабеля?
Изоляция и оболочка проводов и кабелей обычно экструдируются на одношнековых цилиндрах, размер которых соответствует проводнику и скорости линии, а не объемной выходной мощности. Спецификация определяется составом: ПВХ, полиэтилен, сшитый полиэтилен, безгалогеновый LSZH и полупроводниковые слои ведут себя по-разному. EJS производит экструзионно-шнековые цилиндры для проволоки и кабеля для строительного, автомобильного, силового и коммуникационного кабеля диаметром от 12 мм до 500 мм.
Почему компаунды LSZH так быстро изнашивают винтовые стволы?
Безгалогенные огнезащитные составы достигают своих огнезащитных свойств за счет очень высокого содержания минеральных огнезащитных наполнителей. Эти минеральные частицы являются абразивными, а нагрузка намного выше, чем в обычном наполненном компаунде, поэтому они непрерывно шлифуют скребки и отверстия. Азотированный корпус толщиной от 0,4 до 0,7 мм изнашивается относительно быстро, поэтому биметаллическая конструкция с карбидосодержащим сплавом является обычной спецификацией для режима LSZH.
Должен ли цилиндр шнека для экструзии кабеля быть азотированным или биметаллическим?
Это зависит от состава. Чистая ненаполненная полиэтиленовая изоляция хорошо работает на азотированном шнековом цилиндре. ПВХ вызывает коррозию, поскольку выделяет хлористый водород, LSZH является высокоабразивным из-за содержания минеральных наполнителей, а полупроводниковые соединения содержат проводящий технический углерод. Эти три обычно требуют биметаллической конструкции, причем сплав выбирается в зависимости от того, какой механизм ведет.
Почему однородность расплава имеет большее значение при экструзии кабеля?
Потому что дефект кабеля не является косметическим. Нерасплавленные частицы, гель или загрязняющие вещества, внедренные в изоляцию, создают локальное слабое место в диэлектрике, а изменение толщины стенки означает, что изоляция где-то на участке тоньше проектной. И то, и другое связано с проблемами электрооборудования и безопасности, а не с проблемами внешнего вида, поэтому качество смешивания и стабильная производительность определяются более строго, чем во многих других процессах экструзии.
Что вызывает изменение толщины стенок изоляции кабеля?
Нестабильная подача расплава является распространенной аппаратной причиной. Поскольку зазор между шнеком и цилиндром открывается из-за износа, расплав скользит назад по скребкам, производительность колеблется и давление в головке возрастает, и это изменение напрямую влияет на толщину стенки изоляции на скорости линии. Измерение внешнего диаметра винта и внутреннего диаметра цилиндра по сравнению с первоначальными размерами подтвердит, является ли причиной износ.
Нужен ли полупроводниковым кабельным соединениям специальный винтовой цилиндр?
Они требуют особого внимания как к износу, так и к чистоте. Полупроводящие слои сильно загружены проводящей сажей, которая является абразивной, поэтому биметаллическая конструкция является обычным явлением. Качество дисперсии также имеет значение, поскольку слой должен быть электрически однородным, и любой деградировавший или загрязненный материал, проходящий сквозь него, становится дефектом слоя, вся цель которого — обеспечить гладкий электрический интерфейс.
Какого размера шнековые цилиндры для экструзии кабеля производит EJS?
EJS производит цилиндры одношнековых экструдеров диаметром от 12 до 500 мм с рабочей длиной до 10 000 мм, включая экструзию проволоки и кабелей для строительного, автомобильного, силового и коммуникационного кабеля. В шнек могут быть встроены смесительные элементы, в том числе конструкции Maddock, Pineapple и Saxton, а детали изготавливаются по чертежам или по марке станка и коду модели.
