Двухшнековый или одношнековый экструдер со шнековым цилиндром для переработки пластмасс: руководство по закупкам на 2026 год

Двухшнековый и одношнековый биметаллический цилиндр экструдера | ЭДЖС


Быстрый ответ

Выбор между двухшнековым и одношнековым экструдером для переработки пластмасс зависит от качества сырья, уровня загрязнения и выходных характеристик.Одношнековые экструдерыподходит для более чистого постиндустриального измельчения и однопоточной переработки ПЭ/ПП при меньших затратах на оборудование.Двухшнековые экструдерынеобходимы для сильно загрязненных постпотребительских кормов, ПЭТ из бутылок и одобренных для пищевой промышленности вторсырья. В EJS мы производим биметаллические шнековые цилиндры экструдеров для переработки пластмасс для обеих архитектур — одношнековые цилиндры от Ø14 до Ø500 мм, параллельные двухшнековые цилиндры экструдеров от Ø20 до Ø250 мм. Стандартные сроки поставки составляют от 8 до 12 недель для одинарных изделий и от 12 до 16 недель для двойных, с завода. В этом руководстве рассматриваются технические различия и способы их указания при запросе ценового предложения.

Как по-разному работают двухшнековые и одношнековые экструдеры

Две архитектуры перемещают и плавят пластик принципиально по-разному.

A одношнековый экструдериспользует один вращающийся винт внутри гладкого или рифленого ствола. Материал движется вперед за счет трения о стенку цилиндра (сопротивление потоку), в то время как давление увеличивается по направлению к матрице. Плавление происходит за счет тепла сдвига между витками шнека и поверхностью цилиндра. Это простая, хорошо понятная машина. Для монопоточной, относительно однородной подачи это работает хорошо.

A двухшнековый экструдериспользует два пересекающихся винта. Материал перемещается за счет положительного смещения между шнеками и цилиндром — ближе к шестеренчатому насосу, чем к фрикционному конвейеру. Смешивание происходит гораздо более агрессивно из-за блоков для замеса и смешивающих элементов, которые вы размещаете вдоль шнека. В большинстве линий по переработке и компаундированию используются сдвоенные шнеки, вращающиеся в одном направлении (геометрия типа ZSK). Результатом является лучшее дисперсионное и распределительное смешивание, более узкое распределение времени пребывания и способность работать с сильно варьирующимся сырьем.

Последний момент — переменное сырье — объясняет, почему двухшнековые модели доминируют в серьезной переработке отходов после потребления. Постиндустриальная переработка является последовательной. Постпотребительский – нет. Двойной винт учитывает разницу.

Для экструзии профилей и труб из ПВХ,конические двухвинтовые(противовращающиеся) являются стандартом, хотя они реже встречаются, особенно на линиях переработки. В EJS мы храним на складе полуфабрикаты конических сдвоенных комплектов 55/110 и 65/132, чтобы сократить поставки для этих применений.

EJS bimetallic twin-screw and single-screw extruder barrels for plastic recycling applications

Одношнековые экструдеры: где они выигрывают в переработке

Примерно в течение последнего десятилетия мы увеличивали количество заказов на одношнековые шнеки, предназначенные для вторичной переработки, в первую очередь для следующих случаев использования:

  • Постиндустриальная перешлифовка из собственных заводских отходов конвертеров (литники, полозья, кромки)
  • Монополимерная переработка чистой полиэтиленовой пленки, полипропилена или полистирола.
  • Линии гранулирования из рециркуляции в гранулы после фильтрации расплава
  • Термоформование с переработкой в ​​лист, при котором сырье уже промыто и отсортировано.
  • Высокопроизводительная экструзия пленки или листов из отсортированного измельченного материала

Экономическая логика проста. Стоимость одношнекового экструдера с биметаллическим цилиндром и приварным шнеком PTA составляет примерно от 30 до 50% стоимости оборудования двухшнекового экструдера сопоставимой производительности. Для конвертера, работающего с чистым материалом, не требующим интенсивного перемешивания, платить за возможность двухшнекового смешивания — это платить за то, чем вы не пользуетесь.

Единственное, чего не хватает одновинтовому методу, так это устойчивости к загрязнению. Стандартный одношнековый шнек не может эффективно разрезать бумажные этикетки, металлические частицы или мелкие частицы песка. Пропустите через один из них сильно загрязненный постпотребительский корм, и вы увидите всплески, гели, нестабильное качество расплава - а шнек и цилиндр изнашиваются быстрее, чем математические опоры.

Ассортимент одношнековых экструдеров EJS охватывает диаметры цилиндров от 14 до 500 мм и длину шнеков до 10 метров. Мы производим их из базовых сталей 38CrMoAlA, 42CrMo, 40Cr и SS304 с биметаллическим наплавлением Ni60, Colmonoy 56 или Colmonoy 83 там, где этого требует переработанное сырье. Срок изготовления индивидуального комплекта одношнековых винтов и цилиндров обычно составляет от 8 до 12 недель с завода. Подробнее о нашемцилиндр экструдерастраница для утилизации конфигураций.

Двухшнековые экструдеры: где они выигрывают в переработке

Двухшнековые экструдеры делают возможной высококачественную переработку пластика в промышленных масштабах, получая при этом выгоду в четырех сценариях.

Переработка ПЭТ от бутылки к бутылке.Крупнейшее отдельное приложение, способствующее расширению мощностей в соответствии с требованиями ЕС PPWR. Вращающиеся в одном направлении двойные шнеки с вакуумной вентиляцией обеззараживают хлопья ПЭТ до пищевого качества за счет высокотемпературного удаления летучих веществ с длительным временем пребывания. Регулирующие органы проверили несколько двухшнековых технологических платформ — EREMA, Starlinger, Gneuss, Coperion — для использования rPET, контактирующего с пищевыми продуктами.

Сильно загрязненные потоки ПЦР.Смешанный поток бордюрного материала, тюки промытой пленки, бытовые полиэтиленовые хлопья — сырье с загрязнением бумаги, металла и песка на уровне, с которым не может справиться один шнек. Механическое действие двухшнекового двигателя и барьерная фильтрация допускают разницу.

Соединение переработанной смолы с добавками.Когда вам нужно смешать измельченный материал со стабилизаторами, модификаторами ударной вязкости, красителями или первичной смолой для достижения окончательных характеристик, двухшнековый вариант — единственная архитектура, которая дает вам возможность контролировать интенсивность смешивания и время пребывания, чтобы сделать это правильно.

Модульная конструкция винтового элемента.Геометрию двухшнекового типа можно изменить для каждой зоны — транспортировки, замешивания, смешивания, удаления вакуума, создания давления — путем замены винтовых элементов на шлицевом валу. EJS производит шнековые элементы диаметром от 15,6 до 250 мм для основных двухшнековых экструдеров OEM.

Компромиссом является стоимость оборудования для двухшнекового экструдера (примерно в 2–3 раза больше, чем для одношнекового экструдера при эквивалентной производительности) и время выполнения заказа (от 12 до 16 недель для нестандартных биметаллических конфигураций). Для переработчиков, поставляющих продукцию на рынки ЕС в рамках PPWR, эти цифры являются издержками ведения бизнеса, а не барьером. Для приобретения цилиндров для параллельных двухшнековых экструдеров мы предлагаем отверстия диаметром от 20 до 250 мм — см.параллельный двухвинтовой стволстраницу с полными техническими характеристиками или нашконический двухвинтовой стволстраницу, посвященную ПВХ, и выберите приложения для переработки.

Стоимость, время выполнения заказа и совокупная стоимость владения

Для отделов закупок обычно наибольшее значение имеют три цифры: капитальные затраты, время выполнения заказа и стоимость жизненного цикла.

Капитальные затраты.При эквивалентной производительности двухшнековый экструдер стоит примерно в 2–3 раза дороже одношнекового эквивалента. Комплект биметаллических одношнековых экструдеров диаметром 90 мм может стоить X; параллельный двухвинтовой агрегат с эквивалентной производительностью в кг/ч даст скорость около 2,5X. Конический двухвинтовой двигатель находится между ними, ближе к одиночному. Мы будем рады предоставить конкретные цены после того, как вы отправите спецификации — обычно срок рассмотрения предложения составляет от 24 до 48 часов.

Время выполнения заказа в EJS.Изготовленные на заказ одношнековые и цилиндрические комплекты обычно доставляются с завода в течение 8–12 недель. Срок службы параллельных двухвинтовых или конических двухвинтовых конфигураций составляет от 12 до 16 недель. Мы храним на складе полуфабрикаты конических двойных комплектов размеров 55/110 и 65/132 специально для того, чтобы сжать это окно — для этих размеров время выполнения заказа сокращается примерно до 4–6 недель. Добавьте 3–4 недели морских перевозок в Европу или Северную Америку.

Запасные части и стоимость жизненного цикла.Двухвинтовые конструкции имеют долгосрочное преимущество, поскольку винтовые элементы являются модульными. Когда износ концентрируется в определенной зоне (обычно в секции замешивания на линиях переработки), вы заменяете только эти элементы, а не весь шнек. Одновинтовая геометрия этого не позволяет; Как только зазоры полетов выходят за пределы спецификации, весь винт вынимается для повторной обработки или замены.

Энергия.Двухшнековый вариант потребляет больше энергии на кг производительности, чем одношнековый при том же диаметре, главным образом потому, что работа по замешиванию является преднамеренной. Для переработки, требующей смешивания, это правильный размер. При простой переработке монополимера тратится кВтч.

Биметаллическая закалка: критически важна для обеих архитектур

Какую бы архитектуру вы ни выбрали, для каждого экструдера по переработке пластика требуется биметаллический шнековый цилиндр. Это не является обязательным для производственных линий по переработке отходов.

Переработанный корм содержит абразивные загрязнения — бумажные волокна, микрофрагменты стекла, металлические частицы, песок — на уровне, который разрушает азотированные винты за несколько месяцев. Мы подробно рассмотрели механику износа в нашей статье.Статья требований ЕС по переработке экструдера PPWR; короткая версия заключается в том, что биметаллический винтовой цилиндр служит в три-пять раз дольше, чем азотированные эквиваленты, при загрязненном питании для ПЦР.

Биметаллические винтыпроизводятся методом PTA (плазменно-дуговой сварки) на оборудовании Kennametal Stellite. Слой наплавленного сплава имеет толщину от 1,0 до 1,5 мм. Стандартными сплавами EJS являются Ni60, Colmonoy 56 и Colmonoy 83 — последний представляет собой сплав никеля, карбида вольфрама, предназначенный для наиболее абразивного перерабатываемого сырья. Твердость составляет от 50 до 62 HRC.

Биметаллические бочкиизготавливаются методом центробежного литья с наплавленным на канал ствола слоем сплава толщиной 2,0–3,0 мм. EJS производит четыре запатентованных сплава для стволов — EJS01 (Fe+Ni+Cr+B, общего назначения), EJS02 (Ni+Cr+Co+B, антикоррозийный), EJS03 (Ni+Cr+Co+V+B, сбалансированный) и EJS04 (Ni+Wc+Cr+B, премиум-класс, рассчитанный на рабочую температуру 600°C).

Для большинства применений по переработке стандартной спецификацией является биметаллический шнек в паре с биметаллическим цилиндром. Процитируйте оба вместе: замена изношенного винта внутри изношенного ствола просто переносит проблему на следующий выход из строя. Нашбиметаллический винтовой стволстраница содержит полную таблицу сплавов.

EJS bimetallic screw barrel with EJS01 to EJS04 alloy series for plastic recycling extruders

Как указать двухвинтовой или одновинтовой заказ при запросе предложения

Большинство входящих запросов котировок являются неполными. Предоставление правильной информации заранее позволяет нам предоставить точную заводскую цену в течение 24–48 часов.

Чтобы получить полный запрос цен, укажите:

  1. Приложение.Тип перерабатываемого материала (пПЭТ, пПЭ, рПП, смешанный), уровень загрязнения (постпромышленный переизмельченный или постпотребительский) и целевой выходной продукт (пеллеты, листы, пленки, профили).
  2. Требование к выходу.целевое значение кг/ч. Это определяет размер диаметра.
  3. Винтовая архитектура.Одинарный, параллельный сдвоенный, вращающийся в одном направлении, или конический сдвоенный, вращающийся в противоположных направлениях. Если не уверены, отправьте нам заявку, и мы порекомендуем.
  4. Диаметр и L/D.Если у вас есть рабочая спецификация. В противном случае мы определяем размер на основе вывода.
  5. OEM-производитель и модель экструдера.Если это сменный шнек или цилиндр для существующей линии (Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, JSW, Berstorff и т. д.), геометрию нам сообщает OEM-модель. Мы также можем выполнить реверс-инжиниринг изношенной детали.
  6. Обработка поверхности.Биметаллический (укажите сплав, если известен) или азотированный. Для линий переработки мы по умолчанию используем биметаллические конструкции; сообщите нам, является ли ваше приложение исключением.
  7. Количество.Отдельный предмет, комплект или партия. Влияет на стоимость единицы товара.
  8. Цель доставки.Заводская дата, которую вам нужно соблюдать. Помогает нам расставить приоритеты относительно текущей книги заказов.
  9. Чертеж или образец.Если доступно. Если чертежа нет, мы можем отправить инженера по продажам на ваше предприятие для измерения на месте, или вы можете отправить изношенную деталь в наш офис в Нинбо.

Наши шесть англоговорящих инженеров по экспортным продажам ежедневно обрабатывают предложения и отвечают в течение одного рабочего дня. Отправьте спецификации наsales@ejsscrewbarrel.comили используйтеформа запросассылка ниже.

Распространенные ошибки при выборе архитектуры

Мы неоднократно видим одни и те же ошибки выбора. Все они становятся дорогими, когда появляются в производстве.

Ошибки выбора, которых следует избегать
  1. Покупка одношнекового для сильно загрязненного ПЦР.Оборудование стоит дешевле, но производит непостоянную переработку и быстрее изнашивается. Ложная экономия.
  2. Покупка двухшнекового шнека для чистой постиндустриальной переточки.Возможности двухшнекового смешивания теряются при использовании однородного сырья. Вы платите за возможности, которые не используете.
  3. Выбор азотированного материала, когда требуется биметаллический.Для любой линии по переработке отходов, на которой используется ПЦР, азотирование — это недостаток, который через 6–12 месяцев проявляется в летном износе, снижении производительности и незапланированных простоях.
  4. Неправильный L/D для задачи по переработке.Для ПЭТ-бутылки требуется L/D от 32 до 40 с вакуумной вентиляцией. Простая переработка полиэтиленовой пленки в гранулы работает при L/D от 28 до 30.
  5. Никакой запасной стратегии во время заказа.Сроки выполнения заказов удваиваются при ускорении процесса в условиях простоев. Закажите один полный запасной винт и одну гильзу ствола оригинальной конструкции.

Одновинтовой, параллельный сдвоенный и конический сдвоенный: краткий обзор

Критерий Одновинтовой Параллельный твин (совместное вращение) Конический двойник (вращающийся в противоположных направлениях)
Лучшее для Монопоточный, чистый переизмельчение Загрязненная ПЦР, ПЭТ от бутылки к бутылке, компаундирование Профиль/труба ПВХ, выберите переработку в профиль
Диапазон диаметров (EJS) Ø14 – Ø500 мм Ø20 – Ø250 мм 30/70 – 188/330
Биметаллический винтовой сплав Ni60 / Colmonoy 56 / Colmonoy 83 (сварной ПТА, 1,0–1,5 мм)
Биметаллический ствольный сплав EJS01/EJS02/EJS03/EJS04 (центробежное литье, 2,0–3,0 мм)
Модульные винтовые элементы Нет (цельный винт) Да (сегментированный) Нет
Стоимость оборудования (относительная) 1,0 × базовый уровень 2,0 – 3,0× 1,5 – 2,0×
Срок выполнения заказа в EJS 8 – 12 недель 12 – 16 недель 12 – 16 недель (4 – 6 недель для стока 55/110, 65/132)
Энергия на кг Ниже Высшее (преднамеренное смешивание) Средний

Заводские цены и сроки поставки соответствуют стандартным конфигурациям EJS. Добавьте 3–4 недели морских перевозок для доставки в Европу или Северную Америку. Значения конкретных предложений могут отличаться — запросите официальное предложение для вашего проекта.

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит биметаллический цилиндр двухшнекового экструдера?

Цена зависит от диаметра, соотношения L/D, выбора сплава и количества. Стоимость параллельного двухвинтового ствола из биметаллического сплава EJS диаметром от 50 до 90 мм будет в 2–3 раза дороже, чем эквивалентного одновинтового биметаллического ствола. Мы выдаем официальные заводские расценки в течение 24–48 часов после получения полных спецификаций.

Может ли EJS изготовить сменные шнеки для экструдеров Coperion, EREMA или Krauss-Maffei?

Да. Мы производим сменные детали шнеков и цилиндров для большинства основных моделей экструдеров OEM, включая Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, Berstorff, JSW и Battenfeld-cincinnati. Мы можем работать по вашим существующим чертежам или выполнить реконструирование изношенной детали, если чертежей не существует.

Предлагаете ли вы биметаллические винтовые бочки OEM?

Да. Значительная часть нашей продукции поступает OEM-производителям экструдеров, которые определяют собственную конструкцию. В стандартной комплектации мы подписываем соглашения о конфиденциальности и не указываем имена OEM-клиентов на нашем веб-сайте или в маркетинговых материалах.

Могу ли я получить ценовое предложение без чертежа?

Да. Либо отправьте нам марку и модель OEM-экструдера, и мы будем работать с ними, либо мы можем приехать к вам на объект для измерения на месте. Мы также принимаем изношенные детали, отправленные в наш офис в Нинбо для измерения и обратного проектирования.

Каков минимальный объем заказа биметаллического винтового ствола от EJS?

Один кусочек. Мы принимаем заказы на замену одного винта для запасных частей и небольших сборок, а также крупные объемы контрактов OEM. Для стандартных конфигураций минимальный заказ отсутствует.

Каков срок поставки стандартного конического двухшнекового комплекта?

Для наших заготовок размером (конические двухшнековые 55/110 и 65/132) время выполнения окончательной обработки и чистовой обработки обычно составляет от 4 до 6 недель. Срок службы других пользовательских конфигураций с завода составляет от 12 до 16 недель. Добавьте 3–4 недели морских перевозок в Европу или Северную Америку.

Работа с EJS в качестве производителя винтовых стволов

О ЭЖС

EJS Industry производит цилиндры для шнеков экструдеров на острове Цзиньтан с 1992 года. Сегодня у нас есть 21 цех на территории завода площадью 40 000 м², в котором работают 400 штатных сотрудников и имеется более 300 машин. Наши 10 технических инженеров и 6 англоговорящих сотрудников по экспортным продажам обслуживают клиентов в США, Бразилии, Мексике, Германии, Италии, России, Турции и Великобритании.

Для линий по переработке пластика мы производим полный спектр биметаллических шнековых бочек под одной крышей: одношнековые бочки для экструдеров по переработке пластика от Ø14 до Ø500 мм; конфигурации параллельных двухшнековых экструдеров от Ø20 до Ø250 мм; конические двухшнековые комплекты от 30/70 до 188/330; стволы инжекторных шнеков от Ø16 до Ø317 мм; и шнековые элементы (диаметром от 15,6 до 250 мм), которые используются в основных двухшнековых компаундах OEM.

Мы являемся прямым производителем винтовых бочек в Китае, а не торговым агентом. Цены основаны на структуре себестоимости нашей фабрики без каких-либо наценок дистрибьютора. Если вам нужен один сменный винт или многолинейный OEM-контракт, мы хотели бы предложить вам цену.

Запросить предложение

Ссылки на источники: Комиссия ЕС, страница «Отходы упаковки» (environment.ec.europa.eu); Регламент (ЕС) 2025/40 (PPWR); данные о промышленном оборудовании из общедоступной технической литературы Coperion, EREMA, Starlinger, Gneuss и Krauss-Maffei; Производственные данные EJS, включая заводские спецификации, состав сплавов и стандартные сроки выполнения заказа. Диапазон цен отражает опыт отрасли; Окончательное предложение требует спецификаций.

Отправить запрос

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности